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張家港華德機(jī)械PPR四層管材擠出機(jī)生產(chǎn)線
  • 發(fā)布日期:2020-06-03      瀏覽次數(shù):3709
    •   PPR四層水管擠出機(jī)生產(chǎn)線的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu),機(jī)筒擁有*的溝槽式結(jié)構(gòu),以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì),降低溶解溫度和主機(jī)壓力,達(dá)到很好的混合效果,從而使產(chǎn)量得到保證。
       
        冷卻和定徑系統(tǒng)的*設(shè)計(jì),使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設(shè)計(jì)上的*性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度,滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。
       
        真空定徑箱的特殊設(shè)計(jì),可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度,速度控制系統(tǒng),使?fàn)恳俣确€(wěn)定。整條生產(chǎn)線可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作簡(jiǎn)便??梢耘鋫渖珮?biāo)擠出機(jī),使生產(chǎn)的管材有色標(biāo)線。
       
        PPR四層水管擠出機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):
       
        是我公司引進(jìn)吸收*技術(shù)自行研制成功的新產(chǎn)品,其螺桿和機(jī)頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R的特性專門設(shè)計(jì)的。產(chǎn)品通過三層共擠技術(shù)采用*設(shè)計(jì)的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調(diào)整。螺旋分流式機(jī)頭,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),料層彼此充分疊加,與傳統(tǒng)支架式模頭相比較,內(nèi)部壓力頒布更均勻。ABA形式的PPR管材,中間增強(qiáng)層玻璃纖維按規(guī)則排列,并與內(nèi)外PPR層有機(jī)融為一個(gè)整體,顯著克服純PPR管材明裝時(shí)的懸垂現(xiàn)象,降低了管材的線膨脹系數(shù)。與同規(guī)格,同壓力等級(jí)純PPR管材相比,節(jié)約用料、降低成本,更具競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)線配有全自動(dòng)真空上料機(jī)、自動(dòng)恒溫干燥機(jī);設(shè)計(jì)的真空定徑和冷卻系統(tǒng),水箱不銹鋼板制作,采用多段式水模冷卻確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。高扭矩的減速箱、變頻調(diào)速器,可編程控制器,觸摸屏,電控制系統(tǒng),噴碼機(jī)等均采用進(jìn)口產(chǎn)品。全新無屑自動(dòng)切割鋸,切割斷面光滑平整,精度高,噪聲及低。一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PPR、PE、PEX管材。提供工藝配方及交鑰匙工程。
       
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