全自動配料上料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1)在運(yùn)行前檢查電動滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺栓是否更換，油量以滾筒半徑的2/3為宜，滾筒工作300小時后更換筒內(nèi)潤滑油，以后每隔5000小時或一年換油一次。

　　2)電動滾筒用油：夏季用L-CKC220#齒輪油，冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號的潤滑油禁止混合使用！

　　3)攪拌站使用的第一周內(nèi)每天檢查油位及滾筒是否漏油，以后每周檢查油位。

　　4)每天在使用前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查皮帶是否跑偏，各轉(zhuǎn)動部件如托輥等是否轉(zhuǎn)動靈活。

　　5)每天檢查并清理皮帶機(jī)下托輥上的殘料，避免因下托輥的粘料過多造成皮帶跑偏。

　　6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見，大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此在運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除，防止輸送料中銳物或利器混入損傷輸送帶。

　　7)每天對皮帶機(jī)下部沉積殘料的情況進(jìn)行檢查，并及時清理。

　　8)每周檢查各個清掃器的工作情況，是否正常接觸輸送皮帶，及時調(diào)整和更換已磨損的橡膠刮板。

　　9)每周檢查輸送皮帶的張緊度，通過尾部張緊裝置和壓帶輪及時調(diào)整，避免皮帶過松引起皮帶跑偏和滾筒打滑。張緊裝置與壓帶輪的絲杠要定期涂抹油脂進(jìn)行保養(yǎng)。

　　10)按潤滑點一覽表定期對配料機(jī)卸料門等潤滑點進(jìn)行注油保養(yǎng)。皮帶托輥每年拆卸一次，維護(hù)保養(yǎng)加注油脂。

　　11）定期檢查氣缸活塞桿與連接耳叉的備緊螺母有無松動，避免因備緊螺母松動導(dǎo)致氣缸活塞桿與卸料門脫離，檢查卸料門開度調(diào)節(jié)螺桿以及振機(jī)固定螺栓是否松動。