自動多功能高速拌料機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。
2、日視無異常，手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常；
3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動，高速運行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響：
4、用風(fēng)槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機鍋蓋，用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，清理窗口。
6、投入原材料：按《配方單》所列原材料的型號、比重加入原材料，關(guān)閉高速混合機鍋蓋，打開電源，攪撲夠《配方單》》標(biāo)明的設(shè)定時間，使土原利料充分浸潤和分散后，再投入其它助劑，設(shè)定好攪拌丁作時間進行攪拌：投入助劑的先后順序按《配方單》要求，未注明先后的，先投入比率較的型號原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。將包裝袋*清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝袋的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。
8、高速混料機每工作12小時，應(yīng)用黃油將黃油注入機體，防止設(shè)備受損。
9、當(dāng)完成生產(chǎn)配料后，重復(fù)以上2、3條動作，然后關(guān)閉電源。
自動多功能高速拌料機維護保養(yǎng)
1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
2、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
5、主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換
